废旧散热器破碎分选设备铜铝水箱分离机工作流程：物料先通过一破机（双轴撕碎机）进行粗碎再到二破机（锤破机）进行细碎粉碎成3CM左右长度的物料,经过磁选分离出铁,再通过两次比重分选,分选出铜和铝。目前采用的主要办法就是通过铜铝散热器回收生产线进行破碎然后分离,分离效果达到99%。

产品特点:

生产线是经多年研发的处理流程相比欧美处理技术具有更低的金属损耗,尽量减少物料被破碎的次数,保证物料在很好的状态下进行分离,从而降低金属粉末的产生,提高回收效益。

1.一破机采用两轴撕碎设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢,经特殊工艺加工制成,使用寿命长。

2.二破机采用高速锤击式破碎,破碎能力强,可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命长（相比其他企业使用剪切式破碎,无法破碎铁类物料）；

3.自动化程度高,全程只需2-3名操作人员（相比其他企业使用的老款技术需多名操作人员）；

4.采用两极比重分选提高了分选精度,分选出的铜,铝,铁纯度99%；

5.处理过程采用封闭式并配置集尘系统有效控制了粉尘溢出；

废旧散热器破碎分选设备可以试用于废旧散热器,报废水箱的内部铜铝,随着电子产品越来越多,铜铝的需求量也在增大,而且对于从废旧的铜铝材质中回收铜铝材料相对于比矿石中还要简单,而且含量更高,具有非常好的投资前景。